金山网讯 近来，在江苏瑞尔隆鼎实业有限公司（以下简称“瑞尔隆鼎”）3号厂房叶轮车间，机械臂从上料区夹取叶轮完结翻转后进入等候状况，待周围的机床完结加工后，便将叶轮放入出产设备中来加工，加工完结后放回上料区，如此来回移动，半小时内便完结了一个托盘内30个叶轮的上下料作业。

  “自从有了机械臂上下料，高标准的标准动作不只节省了人力，产品合格率也大幅度的进步。”瑞尔隆鼎研制总监兼叶轮事业部总经理钱李斌测算，机械臂上下料完结了归纳出产功率进步12%、单线%；机械臂全程作业数据与企业的MES体系（智能出产办理体系）还实时衔接，保证体系可以灵敏应对多样化的出产需求与突发状况。

  瑞尔隆鼎1号厂房西边旮旯，两排四层的储物架矗立于此，两排货品架中心是滑行轨迹，堆垛机依据WMS体系（仓储操控办理体系）宣布的指令在轨迹上来回滑行完结入库与出库指令，周围的仓储归纳办理看板实时显现入库完结与出库完结状况（见图瑞尔隆鼎供给）。

  “以上是行将正式投入到正常的运用中的智能立体仓库。”钱李斌介绍，智能立体仓库依照先进先出的准则完结摆货与取货，不只节省了空间，还处理了传统仓储办理中供货商发货信息孤岛、人工收货错误率高、库存分配无序等痛点，完结库存周转率进步、运营本钱下降、供应链协同功率指数级增加。

  无论是大幅度的进步出产功率的机械臂上下料，仍是完结智能化存储办理的立体仓库，都是瑞尔隆鼎长时间致力于加速智改数转脚步的生动描写。

  近来，瑞尔隆鼎根据柔性制作的叶轮产品智能工厂当选“江苏省先进级智能工厂”，这也是瑞尔隆鼎继液压操控单元智能制作车间于2024年取得“江苏省智能制作演示车间”称谓后，在智能化建造方面取得的又一荣誉。

  瑞尔隆鼎2014年落户镇江经开区姚桥镇，是一家集轿车金属、非金属表里装修件和精密机械加工于一体的零部件专业化出产研制企业，为工信部国家级专精特新“小伟人”企业。

  “自2016年开端，瑞尔隆鼎便建立专业部分推进全流程主动化。”钱李斌介绍，近年来，瑞尔隆鼎每年出资2000余万元用于智能化改造，当时企业已完结MES体系、AGV体系（指“主动引导车体系”）、机械臂上下料、主动化安装出产线、智能立体仓库等全方位改造，接下来，瑞尔隆鼎计划在机器人使用推行、智能仓储物流体系等方面加速智能化改造脚步，逐渐进步出产功率和产品质量。（记者张琼霞 通讯员吴倩）